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液压系统故障诊断的一般原则

21/1/21
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恰当剖析故障是清除故障的前提,系统故障绝大多数并不是忽然发生,发生前总有预兆,当预兆发展到一定水平即造成故障。造成故障的缘故是多种多样的,并无固定规律可循。统计分析说明,液压系统发生的故障约90%是因为应用管理不当而致为了更好地迅速、准确、便捷地诊断故障,务必深刻认识液压机故障的特点和规律,它是故障诊断的基本。


下列标准在故障诊断中非常值得遵照:
(1)首先断定液压系统的工作标准和外场环境是否正常需首先弄清是设备机械部分或电器操纵部分故障,还是液压系统自身的故障,另外查明液压系统的各种标准是否合乎正常运行的要求。
(2)地区分辨依据故障状况和特点确定与该故障相关的地区,逐渐变小发生故障的范畴,检测此地区内的元器件状况,剖析发生缘故,最后找到故障的实际所属。

液压系统
(3)把握故障类型开展综合分析依据故障最后的状况,逐渐深层次找到多种立即的或间接的可能缘故,为防止盲目性,务必依据系统基本原理,开展综合分析、逻辑判断,降低怀疑对象逐渐靠近,最后找到故障位置。
(4)认证可能故障缘故时,一般从最可能的故障缘故或容易检测的地区开始,那样可降低装拆工作量,提升 诊断速率。
(5)故障诊断是创建在运行纪录及一些系统参数基本之上的。创建系统运行纪录,它是防止、发觉和解决故障的科学依据;创建设备运行故障分析表,它是应用经验的高度归纳小结,有助于对故障状况快速做出分辨;具有一定检测方式,可对故障做出准确的定量分析。

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