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液压系统泄漏的主要因素

20/8/21
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泄漏的存有对液压系统和机械设备的工作中危害,如液压系统工作压力调整不高,专业能力减少,电动执行器健身运动速率不稳定,液压系统工作效能减少,油温高等,导致燃料等原材料的消耗,很有可能造成 液压系统乃至全部机械设备操纵无效;还会继续环境污染,乃至引起火灾事故。
不难看出,液压系统的泄漏不但危害了系统软件的安全系数,提升了设备的关机時间,减少了生产效率,并且提升了产品成本,毁坏了商品。
因而,务必操纵液压系统的泄漏。在操纵液压系统泄漏以前,先要掌握它泄漏的缘故。
液压系统泄漏的关键缘故是:液压系统设计方案存有缺点;液压系统加工生产制造存在的问题;液压系统装配方法存有不正确;液压系统机器设备应用中缺乏维护保养与维护保养。

液压系统泄漏的主要因素
关键因素
(1)设计方案因素
设计方案因素包含液压件,液压附件,密封元器件,三通接头及齿轮油的挑选;液压系统电路原理图,防震动,防冲击性阶段,清除液压缸和转动轴密封件上存有的侧荷载,系统软件排热和液压油环境污染操纵等设计方案。


(2)加工生产制造及存储运送因素
加工生产制造及存储运送因素包含液压换向阀油门踏板的加工,液压换向阀插口的加工,密封位置的沟,槽,面的加工规格和精密度,表面粗糙度,静融合面的表面粗糙度等层面的加工品质,密封圈,齿轮油等的存储和运送等。
密封圈是一种自紧挤压成型密封。其基础原理是密封件产生弹性变形,在密封表面上造成接触压力。假如接触压力超过密封物质的內部工作压力,则不容易产生泄漏,不然会产生泄漏。


(3)装配和调节因素
装配和调节因素包含装配螺丝的挑选,螺丝扭紧扭矩的载入,装配方法,地脚螺栓紧固对策,装配前的液压换向阀定期检查空气污染物的清除,管道安裝库车焊接面的密封等。


(4)中后期维修保养因素
中后期维修保养因素包含齿轮油空气污染物成分和水温的按时检验,密封件拆换,对空气中的烟尘和水份进到液压系统的操纵这些。

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